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齒輪感應(yīng)淬火硬化層的缺陷及對(duì)策2019年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№124352硬化層過(guò)淺或過(guò)深1.產(chǎn)生原因齒輪材料淬透性過(guò)低或過(guò)高，含碳量過(guò)高或過(guò)低對(duì)策：1）根據(jù)齒輪尺寸大小及技術(shù)要求選擇適合的淬透性鋼材。2）齒輪含碳量應(yīng)符合gb/t699—1999、gb/t3077—1999規(guī)定，其成分偏差應(yīng)符合gb/t222—2006規(guī)定。2.產(chǎn)生原因感應(yīng)加熱頻率選擇不
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齒輪感應(yīng)淬火硬化層的缺陷及對(duì)策2019年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№124428硬化層過(guò)淺或過(guò)深1.產(chǎn)生原因齒輪材料淬透性過(guò)低或過(guò)高，含碳量過(guò)高或過(guò)低對(duì)策：1）根據(jù)齒輪尺寸大小及技術(shù)要求選擇適合的淬透性鋼材。2）齒輪含碳量應(yīng)符合gb/t699—1999、gb/t3077—1999規(guī)定，其成分偏差應(yīng)符合gb/t222—2006規(guī)定。2.產(chǎn)生原因感應(yīng)加熱頻率選擇不
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淬火、回火缺陷與預(yù)防，有了這些不用找專(zhuān)家了2017年12月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№342988在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過(guò)程中，同時(shí)形成較大的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力，此外，由于材料內(nèi)在的冶金缺陷、選材不當(dāng)、錯(cuò)料、設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)工藝性差、冷、熱加工過(guò)程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來(lái)，因此對(duì)零部件淬火、回火后的缺陷必須進(jìn)
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淬火、回火缺陷與預(yù)防，有了這些不用找專(zhuān)家了2017年12月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№343113在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過(guò)程中，同時(shí)形成較大的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力，此外，由于材料內(nèi)在的冶金缺陷、選材不當(dāng)、錯(cuò)料、設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)工藝性差、冷、熱加工過(guò)程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來(lái)，因此對(duì)零部件淬火、回火后的缺陷必須進(jìn)
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差速器齒輪滲碳淬火缺陷原因分析及對(duì)策【經(jīng)驗(yàn)分享】2020年10月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12747差速器齒輪滲碳淬火的質(zhì)量缺陷大致可分為：外觀缺陷（氧化、銹蝕），硬度、有效硬化層不合格（硬度高、硬度低、硬度不均勻，有效硬化層深、有效硬化層淺），金相組織缺陷（馬氏體、碳化物、心部組織級(jí)別超標(biāo)、表層非馬超標(biāo)），熱處理變形（縮孔、錐度、圓度及畸變），下面就齒輪滲碳淬
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差速器齒輪滲碳淬火缺陷原因分析及對(duì)策【經(jīng)驗(yàn)分享】2020年10月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12824差速器齒輪滲碳淬火的質(zhì)量缺陷大致可分為：外觀缺陷（氧化、銹蝕），硬度、有效硬化層不合格（硬度高、硬度低、硬度不均勻，有效硬化層深、有效硬化層淺），金相組織缺陷（馬氏體、碳化物、心部組織級(jí)別超標(biāo)、表層非馬超標(biāo)），熱處理變形（縮孔、錐度、圓度及畸變），下面就齒輪滲碳淬
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缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：908)
提供以缺陷為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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包含標(biāo)簽“缺陷第2頁(yè)”的文章：線材和鋼筋表面常見(jiàn)的缺陷及處理方法,如何判斷淬火介質(zhì)使用時(shí)壞掉了，出現(xiàn)淬火裂紋時(shí)如何解決？,中厚板熱處理缺陷問(wèn)題及處理方法,金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁(yè)培訓(xùn)-ppt,不銹鋼波形彈性墊圈斷裂分析,ppt|螺紋鋼外觀缺陷圖集,緊固件失效【案例分析】機(jī)械裝備缺陷與失效分析,熱軋板常見(jiàn)14種缺陷匯總,不銹鋼表面缺陷圖譜大全,鋼材熱處理五種滲碳缺陷，及其防止的方法，收
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淬火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：678)
慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析,27simn鋼淬火裂紋分析,如果發(fā)生淬火裂紋，如何解決？,高碳鉻鋼制軸承套圈6個(gè)熱處理缺陷分
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淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：954)
包含標(biāo)簽“淬火”的文章：高強(qiáng)度緊固件熱處理時(shí)間，如何定義？,為什么會(huì)有淬火裂紋？怎么防止?,單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝,德國(guó)西馬克技術(shù)，模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢(shì)？,離子氮化與qpq工藝的比較,工模具鋼熱處理問(wèn)答,淬火溫度高，水劑淬急冷造成撕裂狀裂紋的典型案例,易孚迪轉(zhuǎn)盤(pán)軸承感應(yīng)淬火機(jī)床中的西門(mén)子系統(tǒng),行星軸特殊滲碳淬火工藝,熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù)),45鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋：是氧化脫
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淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：741)
提供以淬火為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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鋼鐵缺陷原因特征大全2021年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№8024鋼鐵缺陷原因特征大全（文章來(lái)源：國(guó)際金屬在線)技術(shù)相關(guān)文章:帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析常見(jiàn)淬火裂紋的分析及解決方法詳解帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施一組圖ppt看懂鋼材的宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些中厚板熱處理缺陷問(wèn)題及處理方法金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁(yè)培訓(xùn)-pptppt
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鋼鐵缺陷原因特征大全2021年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7960鋼鐵缺陷原因特征大全（文章來(lái)源：國(guó)際金屬在線)技術(shù)相關(guān)文章:帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析常見(jiàn)淬火裂紋的分析及解決方法詳解帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施一組圖ppt看懂鋼材的宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些中厚板熱處理缺陷問(wèn)題及處理方法金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁(yè)培訓(xùn)-pptppt
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包含標(biāo)簽“淬火第21頁(yè)”的文章：超臨界流體可控冷卻淬火技術(shù),淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝-調(diào)質(zhì),為什么工件會(huì)有淬火裂紋？,一文看懂鋼的淬透性,40cr鍛件接頭連接件缺陷分析,鹽浴與油介質(zhì)對(duì)20crmnmo重載滲碳齒輪淬火性能的影響,金屬材料熱處理之“四把火”,2cr13不銹鋼螺栓斷裂原因分析,工程機(jī)械引導(dǎo)輪掃描淬火工藝,一張圖看懂“退火、正火、淬火、回火”,淬火、回火缺陷與預(yù)防，有了這些不用
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包含標(biāo)簽“感應(yīng)淬火第2頁(yè)”的文章：高速鋼感應(yīng)加熱淬火的可行性研究,齒輪感應(yīng)淬火硬化層的缺陷及對(duì)策,
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0-5顯微空隙 通過(guò)對(duì)十字頭斷裂的綜合分析，結(jié)論是以其鑄件表面的氣孔，孔洞等鑄造缺陷為疲勞的機(jī)械疲勞斷裂。二、篩板斷裂分析 篩板熱成型或熱成型淬火后，在篩板篩孔邊緣產(chǎn)生縱向和橫向裂紋。放置一段時(shí)間后裂紋尺寸增大、數(shù)量增多，甚致發(fā)生斷裂。 1.化學(xué)成分(wt％) 表：化學(xué)成分 成分合格 2.斷口分析 宏觀斷口呈灰色、無(wú)金屬光澤，斷口分層，斷口的邊、角處氧化銹蝕，表明淬火加熱之前鋼板中存
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0-5顯微空隙 通過(guò)對(duì)十字頭斷裂的綜合分析，結(jié)論是以其鑄件表面的氣孔，孔洞等鑄造缺陷為疲勞的機(jī)械疲勞斷裂。二、篩板斷裂分析 篩板熱成型或熱成型淬火后，在篩板篩孔邊緣產(chǎn)生縱向和橫向裂紋。放置一段時(shí)間后裂紋尺寸增大、數(shù)量增多，甚致發(fā)生斷裂。 1.化學(xué)成分(wt％) 表：化學(xué)成分 成分合格 2.斷口分析 宏觀斷口呈灰色、無(wú)金屬光澤，斷口分層，斷口的邊、角處氧化銹蝕，表明淬火加熱之前鋼板中存
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析【案例分析】,常用鋼鐵材料與熱處理工藝匯總【收藏】ppt,薄壁盤(pán)形錐齒輪氰化淬火變形，如何破？,差速器齒輪滲碳淬火缺陷原因分析及對(duì)策【經(jīng)驗(yàn)分享】,熱處理設(shè)備：西科沃克低壓滲碳連續(xù)式自動(dòng)化熱處理系統(tǒng)技術(shù)細(xì)節(jié),淬火鋼在回火的轉(zhuǎn)變與鋼的回火知識(shí)點(diǎn)總結(jié)!,小模數(shù)齒輪沿齒溝連續(xù)淬火感應(yīng)器的創(chuàng)新與制
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包含標(biāo)簽“淬火第4頁(yè)”的文章：如何判斷淬火介質(zhì)使用時(shí)壞掉了，出現(xiàn)淬火裂紋時(shí)如何解決？,45鋼熱處理工藝和含碳量與開(kāi)裂的關(guān)系,鋼材金屬材料失效分析相關(guān)技術(shù)文檔-pdf+ppt下載,關(guān)于硝鹽淬火的技術(shù)文檔pdf文檔下載,qpq處理對(duì)40cr鋼滲層組織有什么影響？,金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁(yè)培訓(xùn)-ppt,圖文：20crni2mo鋼滲碳淬火齒輪軸失效分析及對(duì)策,薄壁零件碳氮共滲淬火變形如何控
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鑄件缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：974)
包含標(biāo)簽“鑄件缺陷”的文章：鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷,
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屬晶體結(jié)構(gòu)的熱處理過(guò)程。已知某些材料的低溫處理能對(duì)其三個(gè)方面產(chǎn)生積極影響：1、耐用性更持久：低溫淬火有助于促進(jìn)熱處理鋼中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)楦驳鸟R氏體。這一過(guò)程將顯著降低鋼晶體結(jié)構(gòu)中的缺陷。2、改善耐磨性：低溫淬火增加了η-碳化物的析出量。這種細(xì)微碳化物在馬氏體基質(zhì)中充當(dāng)粘合劑，能幫助馬氏體鋼抵抗磨損和腐蝕。3、消除應(yīng)力：所有的金屬都具有殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在金屬?gòu)囊簯B(tài)凝固成固態(tài)過(guò)程中產(chǎn)生的力。這
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屬晶體結(jié)構(gòu)的熱處理過(guò)程。已知某些材料的低溫處理能對(duì)其三個(gè)方面產(chǎn)生積極影響：1、耐用性更持久：低溫淬火有助于促進(jìn)熱處理鋼中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)楦驳鸟R氏體。這一過(guò)程將顯著降低鋼晶體結(jié)構(gòu)中的缺陷。2、改善耐磨性：低溫淬火增加了η-碳化物的析出量。這種細(xì)微碳化物在馬氏體基質(zhì)中充當(dāng)粘合劑，能幫助馬氏體鋼抵抗磨損和腐蝕。3、消除應(yīng)力：所有的金屬都具有殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在金屬?gòu)囊簯B(tài)凝固成固態(tài)過(guò)程中產(chǎn)生的力。這
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淬火裂紋與非淬火裂紋的鑒別2017年09月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№362415本文說(shuō)明淬火裂紋形成原因及預(yù)防，并闡述淬火裂紋、鍛造裂紋的特性及區(qū)別。淬火裂紋是常見(jiàn)的淬火缺陷，產(chǎn)生的原因是多方面的。因熱處理的缺陷是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始的，故預(yù)防裂紋產(chǎn)生的工作應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)抓起。要正確地選擇材料、合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提出恰當(dāng)?shù)臒崽幚砑夹g(shù)要求，妥善安排工藝路線，選擇合理的加
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淬火裂紋與非淬火裂紋的鑒別2017年09月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№362488本文說(shuō)明淬火裂紋形成原因及預(yù)防，并闡述淬火裂紋、鍛造裂紋的特性及區(qū)別。淬火裂紋是常見(jiàn)的淬火缺陷，產(chǎn)生的原因是多方面的。因熱處理的缺陷是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始的，故預(yù)防裂紋產(chǎn)生的工作應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)抓起。要正確地選擇材料、合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提出恰當(dāng)?shù)臒崽幚砑夹g(shù)要求，妥善安排工藝路線，選擇合理的加
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理經(jīng)驗(yàn)分享：熱處理的“冤假錯(cuò)案”，熱處理人都有共鳴!!!,熱處理技術(shù):分享|鋼的熱處理實(shí)例分享,熱處理技術(shù):分享|軸承鋼工藝設(shè)計(jì),熱處理技術(shù)：水淬油冷熱處理工藝替代調(diào)質(zhì)+表面淬火【案例分析】,熱處理技術(shù):分享|金屬材料的均勻化退火,熱處理技術(shù):分享|奧氏體晶粒長(zhǎng)大及控制,機(jī)械裝備缺陷與失效分析-魏氏體與馬氏體-鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)
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包含標(biāo)簽“淬火第19頁(yè)”的文章：一表搞懂：鋼鐵材料的一般熱處理,真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸,齒輪感應(yīng)淬火硬化層的缺陷及對(duì)策,鋼材什么要調(diào)質(zhì)？能達(dá)到什么效果？,低碳鋼及低碳合金鋼的表面熱處理技術(shù),先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù),分析及解決淬火時(shí)硬度不足的方法,網(wǎng)傳軸承零件(軸承鋼管)熱處理工藝口訣！,鋁合金熱處理特點(diǎn)與鋼的熱處理有哪些不同？,老司機(jī)熱處理加工經(jīng)驗(yàn)分享,《金屬學(xué)
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包含標(biāo)簽“淬火第14頁(yè)”的文章：鋼材熱處理之：影響齒輪熱處理變形的幾個(gè)重要因素,美國(guó)熱處理bac5617標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介,鋼材熱處理之：合金元素對(duì)回火的影響,熱處理:淬火介質(zhì)的知識(shí)總結(jié)的也這么全，拿走不謝！,鋼材熱處理之:緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理,鋼材熱處理之:大型零件淬火裂紋案例分析,鋼材熱處理之:表面熱處理與化學(xué)熱處理,鋼材熱處理之：高頻感應(yīng)淬火實(shí)現(xiàn)表面同時(shí)加熱途徑,滲碳齒輪熱處理常見(jiàn)缺陷及預(yù)防措
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滲碳缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：857)
包含標(biāo)簽“滲碳缺陷”的文章：鋼材熱處理【干貨】五種滲碳缺陷，收藏！,
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組織缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：502)
包含標(biāo)簽“組織缺陷”的文章：熱處理的組織缺陷與預(yù)防對(duì)策,
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切割缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：930)
包含標(biāo)簽“切割缺陷”的文章：型鋼常見(jiàn)外觀缺陷分析與控制方法,
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包含標(biāo)簽“內(nèi)部缺陷”的文章：鋼材內(nèi)部缺陷的5個(gè)典型案例分析,
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包含標(biāo)簽“缺陷術(shù)語(yǔ)”的文章：鋼材鋼管缺陷術(shù)語(yǔ),
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材料缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：604)
包含標(biāo)簽“材料缺陷”的文章：工具材料缺陷分析的16個(gè)實(shí)例,
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鋼管缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：741)
包含標(biāo)簽“鋼管缺陷”的文章：無(wú)縫鋼管8大缺陷特征及造成原因,
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缺陷圖譜 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：541)
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鋼鐵缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：520)
包含標(biāo)簽“鋼鐵缺陷”的文章：鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書(shū))476頁(yè),
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加熱缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：737)
包含標(biāo)簽“加熱缺陷”的文章：鋼鐵材料金屬熱處理中的加熱缺陷及控制,
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帶鋼缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：562)
包含標(biāo)簽“帶鋼缺陷”的文章：帶鋼(鋼帶)常見(jiàn)缺陷圖譜有哪些?請(qǐng)看這組彩圖普!,
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到避免和解決問(wèn)題的思路。一、硬度不合格金屬材料的硬度與其靜拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度存在一定的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系，并與金屬的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工藝性能存在某種程度的關(guān)系；硬度試驗(yàn)不損壞工件，測(cè)試簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)直觀，故而被廣泛用作熱處理工件的最重要的質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)，不少工件還是其唯一的技術(shù)要求。硬度不合格是最常見(jiàn)的熱處理缺陷之一。主要表現(xiàn)為硬度不足、淬火冷卻速度不夠、表面脫碳、鋼材淬透性不夠、淬火
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到避免和解決問(wèn)題的思路。一、硬度不合格金屬材料的硬度與其靜拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度存在一定的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系，并與金屬的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工藝性能存在某種程度的關(guān)系；硬度試驗(yàn)不損壞工件，測(cè)試簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)直觀，故而被廣泛用作熱處理工件的最重要的質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)，不少工件還是其唯一的技術(shù)要求。硬度不合格是最常見(jiàn)的熱處理缺陷之一。主要表現(xiàn)為硬度不足、淬火冷卻速度不夠、表面脫碳、鋼材淬透性不夠、淬火
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表面缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：601)
包含標(biāo)簽“表面缺陷”的文章：線材和鋼筋表面常見(jiàn)的缺陷及處理方法,如何解決鋼材的帶鋼卷振紋、凸棱、塌邊等缺陷,熱軋鋼板常見(jiàn)表面缺陷淺析附圖及相關(guān)預(yù)防措施,鋼材知識(shí)：鍍鋅鋼板色澤差異算是質(zhì)量缺陷嗎？,熱鍍鋅帶鋼表面有缺陷怎么辦？決措施有哪些？,熱軋棒材表面缺陷的產(chǎn)生及控制,
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鋼板缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：913)
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缺陷組織 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：946)
包含標(biāo)簽“缺陷組織”的文章：帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析,
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鋼材缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：970)
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包含標(biāo)簽“缺陷重現(xiàn)”的文章：冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析,
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金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁(yè)培訓(xùn)-ppt2021年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7040金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁(yè)培訓(xùn)-pptend熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,熱處理過(guò)程,熱處理目的,熱處理方式,缺陷,熱處理缺陷來(lái)源:兵裝集團(tuán)內(nèi)部培訓(xùn)教程
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金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁(yè)培訓(xùn)-ppt2021年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7078金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁(yè)培訓(xùn)-pptend熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,熱處理過(guò)程,熱處理目的,熱處理方式,缺陷,熱處理缺陷來(lái)源:兵裝集團(tuán)內(nèi)部培訓(xùn)教程
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析，表明該缺陷應(yīng)在熱處理淬火之前就已存在，并且與外界相通，判定缺陷為鍛造折疊。圖1鍛造折疊圖2缺陷截面金相形貌圖鍛造過(guò)燒鍛造加熱溫度過(guò)高，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)晶界氧化甚至熔化。微觀觀察不僅表面層金屬晶界被氧化開(kāi)裂呈現(xiàn)尖角；而且，金屬內(nèi)部成分偏析較嚴(yán)重的區(qū)域，晶界也開(kāi)始熔化，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)形成尖角狀洞穴。過(guò)燒的材料在這種缺陷狀態(tài)下進(jìn)行鍛造加工，受到重錘的鍛打、沖孔及碾擴(kuò)，缺陷處會(huì)在此產(chǎn)生撕裂，形
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析，表明該缺陷應(yīng)在熱處理淬火之前就已存在，并且與外界相通，判定缺陷為鍛造折疊。圖1鍛造折疊圖2缺陷截面金相形貌圖鍛造過(guò)燒鍛造加熱溫度過(guò)高，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)晶界氧化甚至熔化。微觀觀察不僅表面層金屬晶界被氧化開(kāi)裂呈現(xiàn)尖角；而且，金屬內(nèi)部成分偏析較嚴(yán)重的區(qū)域，晶界也開(kāi)始熔化，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)形成尖角狀洞穴。過(guò)燒的材料在這種缺陷狀態(tài)下進(jìn)行鍛造加工，受到重錘的鍛打、沖孔及碾擴(kuò)，缺陷處會(huì)在此產(chǎn)生撕裂，形